Kontrola tlakoměrů: Odstraňování problémů začněte přesným měřením tlaku chladiva pomocí vysokotlakých a nízkotlakých tlakoměrů. Ujistěte se, že měřidla jsou zkalibrována a fungují správně. Pokud jsou naměřené hodnoty výrazně nižší, než se očekávalo, může to znamenat nízké hladiny chladiva, úniky systému nebo jiné problémy s výkonem.

Kontrola netěsností: Netěsnosti jsou jednou z nejčastějších příčin nízkého tlaku chladiva v semi-hermetických systémech. Proveďte systematickou kontrolu jakýchkoli známek úniku chladiva. Hledejte zbytky oleje kolem armatur, spojů a samotného kompresoru; chladiva obvykle obsahují olej, který může zvýraznit místo úniku. Pro přesnější identifikaci použijte elektronické detektory úniku chladiva nebo na místa možného úniku naneste mýdlový roztok. V místech úniku se budou tvořit bubliny. Jakmile jsou zjištěny netěsnosti, upřednostněte opravy nebo výměny dotčených součástí. Nezapomeňte před opravou regenerovat veškeré chladivo a zajistěte splnění ekologických předpisů.

Zkontrolujte vedení chladiva: Důkladně zkontrolujte všechna vedení chladiva, zda nejsou poškozená, zalomená nebo nesprávná izolace. Jakékoli fyzické deformace mohou vést k omezenému průtoku chladiva, což přispívá k poklesu tlaku. Ujistěte se, že vedení jsou bezpečně namontována a nejsou vystavena nadměrným vibracím, které mohou časem způsobit opotřebení. Zkontrolujte integritu tepelné izolace; poškozená izolace může vést ke ztrátě energie a potenciálním problémům se zamrznutím. Zvláštní pozornost věnujte oblastem, kde se vedení ohýbají nebo spojují, protože to jsou běžná namáhaná místa, kde může docházet k netěsnostem.

Ověřte náplň chladiva: Pokud nezjistíte žádné netěsnosti nebo po opravě zjištěných netěsností, ověřte náplň chladiva v systému. Správná náplň chladiva je zásadní pro efektivní provoz. Pokud je náplň nízká, postupujte podle pokynů výrobce pro bezpečné doplňování chladiva a ujistěte se, že používáte správný typ určený pro váš systém. Použijte regenerační zařízení k regeneraci jakéhokoli stávajícího chladiva před přidáním nového chladiva, abyste zabránili kontaminaci a zajistili shodu s ekologickými normami. Po nabití monitorujte tlak, abyste se ujistili, že dosahuje optimální úrovně.

Kontrola ucpání: Posuďte kritické součásti, jako je expanzní zařízení (TXV nebo kapilára) a spirála výparníku, zda nejsou zablokovány nebo omezeny. K ucpání může dojít v důsledku nahromadění nečistot, nahromadění ledu nebo úlomků. Zkontrolujte expanzní ventil, abyste se ujistili, že není zaseknutý nebo nefunkční, protože to může bránit správnému průtoku chladiva. Důkladně vyčistěte spirálu výparníku, odstraňte prach a nečistoty, které mohou bránit přenosu tepla. Pokud je přítomen led, může to znamenat nízkou hladinu chladiva nebo problémy s prouděním vzduchu, které je třeba řešit. Zajistěte, aby měl systém správný design proudění vzduchu, aby nedošlo k nadměrnému poklesu tlaku.

Vyhodnoťte systémové komponenty: Proveďte důkladnou kontrolu kompresoru, kondenzátoru a výparníku z hlediska celkového zdraví. Poslouchejte neobvyklé zvuky z kompresoru, jako je chrastění nebo skřípání, které mohou naznačovat vnitřní problémy nebo opotřebení. Zkontrolujte kondenzátor, zda nejeví známky přehřátí, jako je změna barvy nebo vysoké teploty výboje. Posuďte, zda se na spirále výparníku nehromadí led, který může omezit proudění vzduchu a dále zhoršit problémy s nízkým tlakem. Ujistěte se, že všechny součásti jsou čisté, správně namontované a fungují v rámci specifikovaných rozsahů.

Semi-hermetický kompresor (15HP-50HP)